螺杆空压机出现故障，如何排除？

一、无法启动（按 “电→控→机” 顺序）

1. 电气与安全保护（最常见）

急停 / 门开关未复位

复位急停、关好安全门、检查门磁开关

电源异常

测三相电压（380V±5%）、查空开 / 熔断器、相序是否正确

过载保护跳闸

复位热继电器、检查电机绝缘（≥0.5MΩ）

控制回路故障

查启动按钮、接触器 / 继电器、PLC 有无报警

2. 机械卡死（严禁强行启动）

断电后手盘联轴器：

顺畅 → 查电机 / 传动

卡滞 / 抱死 → 缺油、积碳、轴承损坏、异物进入 → 专业拆机检修

油位过低、油质劣化 → 补油 / 换油

二、排气温度过高（≥100℃报警 / 停机）

1. 冷却系统（风冷优先查）

散热器堵塞 → 压缩空气反向吹扫翅片

风扇不转 / 皮带松 → 换皮带、查风扇电机

水冷 → 水压 / 流量不足、水路结垢 → 清洗换热器环

境通风差 → 机房温度＞40℃ → 加强排风

2. 油路问题

油位不足 → 补至视镜 1/2～2/3

油变质 / 油滤堵塞 → 换油 + 换油滤（压差＞0.15MPa 即换）

温控阀失效（85±2℃不开启）→ 两端温差＜10℃ → 更换

断油电磁阀未开 → 查线圈 / 阀芯

3. 内部故障

油分芯堵塞（压差＞0.1MPa）→ 更换

主机轴承磨损、转子碰擦 → 振动 / 异响 → 大修

三、排气压力不足 / 达不到额定压力

1. 进气与过滤

空滤堵塞 → 吸气声小、电流低 → 清洁 / 更换

进气阀卡滞 / 未全开 → 拆洗阀芯、查电磁阀 / 控制气路

2. 气路泄漏（最常见）

用肥皂水 / 超声波测管路、法兰、接头、排污阀

最小压力阀泄漏 → 加载时漏气、压力建不起 → 清洗 / 更换

3. 油气分离与控制

油分芯堵塞 → 压差大、气量小 → 更换

压力传感器漂移 → 校准 / 更换

用气量超额定 → 核对设备排量与实际用气

4. 主机磨损

转子间隙过大、轴承失效 → 内漏大、温度偏高、效率低 → 大修

四、异常噪音 / 振动大

地脚松动 → 紧固螺栓

轴承损坏 → 尖锐异响、振动大 → 更换主机 / 电机轴承

皮带过松 / 磨损 → 打滑、尖叫 → 张紧 / 更换

转子碰擦 / 异物 → 金属撞击声 → 立即停机检修

管道共振 → 加装软接、固定支架

五、排气含油量大（跑油、油位快速下降）

油位过高 → 放油至标准线

油分芯破损 → 排气带油雾、压差高 → 更换

回油管堵塞 / 单向阀失效 → 疏通回油管、换单向阀

温控阀失效 / 温度过低 → 油未充分分离 → 换温控阀

六、频繁加卸载 / 跳闸

管网泄漏 → 查漏堵漏

压力带太窄 → 调大加载 - 卸载压差（≥0.15MPa）

传感器 / 控制器故障 → 校准 / 更换

电机过载 → 查电压、负载、轴承、转子积碳

七、安全与维修原则

先断电、泄压、冷却再检修

不混用不同品牌润滑油

滤芯 / 密封件尽量用原厂件

主机卡死、异响、严重漏油 → 立即停机，找专业人员

建议建立保养：

空滤 / 油滤 / 油分：2000～3000 小时

润滑油：矿物油 2000h、合成油 4000～8000h

散热器：每月清洁